내화물 소성 보크사이트
하소된 보크사이트는 주로 알루미나(Al2O3)와 규산염(SiO2)으로 구성되며 일반적으로 높은 알루미나 함량(보통 40% 이상)을 포함합니다. 다른 가능한 성분으로는 산화칼슘(CaO), 산화나트륨(Na2O), 산화철(Fe2O3) 등이 있습니다.
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Al2O3 |
70-88퍼센트 |
모양 |
블록/모래/분말 |
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TiO2 |
2-3퍼센트 |
LOI |
0.1-0.5퍼센트 |
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SiO2 |
6-18퍼센트 |
비중(g/cm3) |
3.70 |
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Fe2O3 |
0.5-2.5퍼센트 |
벌크 밀도(g/cm3) |
2.90-3.25 |
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P2O5 |
0-0.3퍼센트 |
경도 모스 |
9.0 |
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MgO |
0-0.2퍼센트 |
수분량 |
0.1-0.3 |
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CaO |
0-0.4퍼센트 |
광택 스톤 값 |
70분 |
장점
높은 알루미나 함량: 하소된 보크사이트의 알루미나 함량은 일반적으로 높기 때문에 준비된 내화물에 우수한 내화성을 제공합니다. 알루미나는 고온, 화학적 침식 및 열 순환과 같은 극한 조건에 저항하는 중요한 내화 성분입니다.
우수한 내화성: 높은 알루미나 함량과 특수 소성 공정으로 인해 소성된 보크사이트에서 제조된 내화물은 내화성이 우수합니다. 그들은 고온 환경에서 열 응력과 열 사이클을 견딜 수 있으며 재료의 구조적 안정성을 유지하기 위해 녹거나 깨지기 쉽지 않습니다.
내식성: 하소된 보크사이트로 제조된 내화물은 산 및 알칼리와 같은 부식성 매체에 대한 우수한 내성을 가지고 있습니다. 이로 인해 화학 산업, 야금 및 기타 분야에서 내화물이 부식성 가스 및 액체 침식을 견딜 수 있고 서비스 수명이 연장됩니다.
열팽창 계수가 낮음: 소성 보크사이트로 제조된 내화물은 열팽창 계수가 낮아 고온에서 팽창 및 수축이 쉽지 않음을 의미합니다. 이것은 열 응력 및 열 충격 파열의 위험을 줄이고 내화물의 안정성과 수명을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
우수한 열전도율: 하소된 보크사이트 내화물은 열전도율이 우수하고 효과적으로 열을 전도하고 분산시킬 수 있습니다. 이는 장비의 온도 균일성을 유지하고 열 효율을 개선하며 내화물에 대한 열 응력의 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
애플리케이션
야금 산업: 하소된 보크사이트는 종종 높은 알루미늄 내화 벽돌, 알루미늄 마그네시아 탄소질 내화물 등과 같은 야금 산업에서 사용되는 내화 재료를 준비하는 데 사용됩니다. 이러한 내화 재료는 야금로, 전기로, 변환기, 고온 금속 처리 장비에 널리 사용됩니다. 및 기타 고온 공정 장비는 고온 용융, 슬래그 침식 및 야금 반응 환경을 견뎌냅니다.
유리 산업: 소성 보크사이트는 유리 가마의 용광로 라이닝, 용광로 목 및 기타 부품과 같은 유리 산업에서 내화 재료를 준비하는 데 사용됩니다. 이 내화물은 고온 유리 용융 환경을 견딜 수 있고 유리의 화학적 조성과 고온 열 응력에 저항할 수 있습니다.
시멘트 산업: 소성 보크사이트는 시멘트 산업에서 시멘트 가마 라이닝, 가마 헤드, 가마 꼬리 및 기타 부품과 같은 내화 재료를 준비하는 데 사용됩니다. 이 내화물은 고온의 시멘트 클링커 생산 환경을 견딜 수 있어 시멘트 가마의 구조를 보호하고 내구성을 제공합니다.
세라믹 산업: 소성 보크사이트는 세라믹 가마 라이닝 벽돌, 용광로, 소결로 및 기타 부품과 같은 세라믹 산업에서 내화 재료를 준비하는 데 사용됩니다. 이 내화물은 고온 및 화학적 침식에 대한 저항성이 우수하여 세라믹 제품의 품질과 생산 장비의 안정성을 보호합니다.
기타 용도: 위의 산업 외에도 하소된 보크사이트는 다른 분야에서도 사용됩니다. 예를 들어, 석유 화학 산업 분해로, 촉매 지지체 및 기타 내화물 준비에 사용됩니다. 전력 보일러 내화 라이닝에 대한 전력 산업.
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