캐스터블용 내화 재료 용융 멀라이트
내화물 Fused Mullite는 주로 알루미나(Al2O3)와 실리카(SiO2)로 구성된 고품질 내화물입니다. 그것은 고온에서 붓고, 코팅하고 라이닝하는 것과 같은 내화 재료의 준비에 널리 사용되는 많은 우수한 특성을 가지고 있습니다.
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M70-1 |
M70-2 |
M60-1 |
M60-2 |
M45-1 |
M45-2 |
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Al2O3퍼센트 |
68- 73 |
68- 73 |
57- 62 |
57- 62 |
43- 48 |
43- 48 |
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SiO2퍼센트 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
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TiO2 퍼센트 이하 |
0.5 |
3.5 |
0.5 |
2.5 |
1 |
1.5 |
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Fe2O3 이하 |
0.5 |
1.5 |
0.5 |
1.5 |
0.5 |
1.3 |
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Na2O + K2O 이하 |
0.4 |
0.4 |
0.3 |
0.3 |
0.4 |
3 |
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벌크 밀도 g/cm3 이상 |
2.85 |
2.75 |
2.65 |
2.65 |
2.55 |
2.55 |
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겉보기 공극률 퍼센트 이하 |
3 |
5 |
5 |
5 |
4 |
4 |
장점
고온 저항성: 내화 재료 Fused Mullite는 우수한 고온 저항성을 가지며 극한의 온도 조건에서 물리적 및 화학적 특성의 안정성을 유지할 수 있습니다. 그것의 내화 온도는 섭씨 1700도 이상에 도달할 수 있으므로 고온 공정 및 내화 재료 요구의 응용에 적합합니다.
낮은 열팽창: 내화 재료 Fused Mullite는 상대적으로 열팽창 계수가 낮아 온도 변화에 대한 치수 안정성이 우수합니다. 이 속성은 내화 멀라이트가 고온에서 열 응력 및 열충격 손상에 저항하고 내화 재료의 수명을 연장시킵니다.
우수한 내화성: 내화 재료 Fused Mullite는 융점이 높고 내화성이 우수합니다. 고온에서 용융, 산화 및 침식에 저항하는 능력은 붓기, 코팅 및 라이닝과 같은 내화 응용 분야에서 탁월합니다.
화학적 안정성: 내화물 용융 멀라이트는 화학적 안정성이 우수하고 산 및 알칼리 부식과 화학적 침식에 저항할 수 있습니다. 이로 인해 화학 및 야금 산업의 내화물 응용 분야에 널리 사용됩니다.
애플리케이션
철강 산업: 내화물 용융 멀라이트는 종종 철강 산업에서 캐스터블로 사용됩니다. 연속 주조 판, 연속 주조 금형 및 주조 전이 판과 같은 내화 캐스터 블 재료를 준비하는 데 사용할 수 있습니다. 고온 및 냉각 조건에서 열 응력 및 열충격을 견딜 수 있습니다.
알루미늄: 내화 재료 융합된 멀라이트는 또한 알루미늄에서 중요한 용도를 가지고 있습니다. 용융 알루미늄을 고온 및 화학적 침식으로부터 보호하기 위해 액체 알루미늄 및 알루미늄 합금을 붓는 금형 및 캐스터블에 사용할 수 있습니다.
유리 산업: 내화물 용융 멀라이트는 유리 산업에서 유리 가마 및 FRP 도구를 준비하는 데 널리 사용됩니다. 고온 용융 유리의 부식을 견딜 수 있으며 안정적인 내화 라이닝을 제공하여 유리 생산의 원활한 진행을 보장합니다.
시멘트 산업: 내화물 융합 멀라이트는 시멘트 가마 및 시멘트 생산에 붓는 재료로 사용할 수 있습니다. 고온 및 화학적 침식을 견딜 수 있으며 안정적인 화재 보호 층을 제공하면서 장비의 수명을 연장합니다.
세라믹: 세라믹에서 내화 재료 용융 멀라이트는 세라믹 가마 및 세라믹 소결 공장용 캐스터블을 준비하는 데 사용됩니다. 그것은 세라믹 소결 과정을 위한 안정되어 있는 내화물을 제공하는 고열과 화학 침식을 저항할 수 있습니다.
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