1. 일반 고알루미나 벽돌
이 벽돌의 주요 미네랄 성분은 멀라이트, 커런덤 및 유리상입니다. 제품의 Al2O3 함량이 증가함에 따라 멀라이트와 커런덤도 증가하고 그에 따라 유리상이 감소하며 제품의 내화성 및 고온 성능이 그에 따라 증가합니다. 일반 고알루미나 벽돌은 점토 제품보다 일련의 더 나은 내화 특성을 가지고 있습니다. 응용효과가 좋고 활용도가 넓은 소재입니다. 그들은 다양한 열 가마에서 널리 사용됩니다. 점토 제품과 비교하여 가마의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.
2. 고부하 연질 고알루미나 벽돌
일반 고알루미나 벽돌과 비교하여 고부하 연질 고알루미나 벽돌의 차이점은 매트릭스 부분과 바인더 부분입니다. 3석 농축액을 첨가하는 것 외에도 매트릭스 부분은 이론적 구성에 따라 합리적으로 도입됩니다. 멀라이트 근처에서 연소한 후의 화학 성분. 강옥 분말, 고알루미늄 강옥 분말 등과 같은 고알루미늄 재료의 경우 결합제는 고품질 점토이어야 합니다. 유형에 따라 다양한 점토 복합 바인더 또는 멀라이트 바인더를 사용해야 합니다. 위의 방법을 통해 고알루미나 벽돌의 부하연화온도를 약 50-70도 높일 수 있다.
3. 낮은 크리프 고 알루미나 벽돌
고알루미나 벽돌의 크리프 저항성은 소위 불균형 반응을 사용하여 향상됩니다. 즉, 가마의 작동온도에 따라 매트릭스에 삼석광물, 활성알루미나 등을 첨가하여 매트릭스의 조성을 뮬라이트에 가깝거나 완전히 구성하게 만드는데, 이는 매트릭스의 멀라이트화가 확실하게 이루어지기 때문이다. 재료의 멀라이트 함량을 증가시킵니다. , 유리상 함량 감소 및 멀라이트의 우수한 기계적 특성은 재료의 고온 성능 향상에 도움이 됩니다. 매트릭스를 완전히 멀라이트화하려면 Al2O3/SiO2를 제어하는 것이 중요합니다. 낮은 크리프 고알루미나 벽돌은 열간 용광로 및 용광로와 같은 열 가마에서 널리 사용됩니다.
4. 인산염 결합 고알루미나 벽돌
인산염 결합 고알루미나 벽돌은 조밀한 특수 등급 또는 1등급 고알루미나 보크사이트 클링커를 주원료로 하고, 인산염 용액 또는 인산알루미나 용액을 결합제로 사용하며, 반건조 기계 압착 및 열처리로 형성됩니다. 400-600도. 화학 결합 내화 제품은 소성되지 않은 벽돌입니다. 사용 중 제품의 큰 수축을 방지하기 위해 일반적으로 남정석, 실리카 등과 같은 가열팽창성 원료를 성분에 도입합니다. 세라믹 결합 소성 고알루미나 벽돌과 비교하여 내스폴링성은 우수하지만 하중 하에서의 연화 온도가 낮고 내식성이 좋지 않습니다. 따라서 매트릭스를 강화하려면 소량의 융합 커런덤, 멀라이트 등을 첨가해야 합니다. . 인산염 결합 고알루미나 벽돌은 시멘트 회전 가마, 전기로 지붕 및 기타 가마 부품에 널리 사용됩니다.
5. 미세팽창 고알루미나 벽돌
벽돌은 주로 고알루미나 벽돌 보크사이트를 주요 원료로 하고 고알루미나 벽돌의 생산 공정에 따라 만들어집니다. 고알루미나 벽돌을 사용 중에 적절하게 팽창시키기 위해서는 "3석"(남정석, 규선석, 홍주석) 정광과 그 입자 크기를 선택하고, 소성 온도를 조절하고, 선택한 3석 광물 부품을 멀라이트화시키는 것이 핵심입니다. , 3석 광물의 일부를 남깁니다. 나머지 3석 광물은 사용 중에 부피 팽창과 함께 추가로 멀라이트화됩니다. 삼석 광물의 경우 복합 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 삼석 광물의 분해 온도가 다르기 때문에 멀라이트 형성으로 인한 팽창도 다릅니다. 이 기능을 활용하여 고알루미나 벽돌은 서로 다른 작업 온도로 인해 상응하는 팽창 효과를 가지며, 벽돌 접합부를 압착하고 라이닝의 전체적인 치밀성을 향상시켜 슬래그 침투에 대한 벽돌의 저항력을 향상시킵니다.
