회전식 가마는 강철 중공 원통형으로, 약간 기울어져 있고 내화 벽돌이 늘어서 있으며 일반적으로 매우 길다. 대부분의 폐기물은 연소 과정에서 생성된 가스와 가마 벽에서 전달된 열에 의해 가열됩니다. 고형 폐기물은 앞쪽 끝에서 가마로 공급되어 연소되고 일정한 속도로 회전하여 폐기물을 혼합할 수 있습니다. 회전은 적절한 경사로 유지되어 고형 폐기물을 최소화합니다.
또한, 폐액체 및 폐가스를 연소 공기와 함께 전면, 중간, 후면으로 공급할 수 있으며, 폐기물(예: 슬러지) 드럼통 전체를 회전식 가마 소각로에 공급하여 연소할 수도 있습니다. 그러나 이 다용도 회전식 가마 소각로의 준비와 공급은 복잡합니다.
각 회전 가마에는 일반적으로 1개 또는 2개의 버너가 장착되어 있으며 가마의 전면 또는 후면에 설치할 수 있습니다. 시동 시 버너는 공급을 시작하기 전에 퍼니스 온도를 필요한 온도로 높이는 역할을 합니다. 사용되는 연료는 연료유, 액화석유가스(LPG) 또는 고열량 폐액일 수 있습니다. 공급은 회전 에어록과 함께 스크류 프로펠러를 사용하여 대부분 일괄적으로 수행됩니다. 폐액은 때로는 폐기물과 혼합되어 함께 공급되거나 공기 또는 증기와 함께 직접 주입됩니다. 2차 연소실에는 일반적으로 하나 이상의 버너가 장착되어 있으며 전체 공간은 연소실의 약 30~60%입니다. 흡기 연소 공기의 혼합 용량을 향상시키기 위해 팬이 있는 배플을 사용하는 경우도 있습니다.
구동 시스템이 회전 가마 외부에 있기 때문에 유지 관리 요구 사항이 낮습니다. 회전 가마는 폐기물 연소 요구 사항을 수용하고 내화물의 수명을 최대화할 수 있도록 크기를 신중하게 결정합니다. 회전 가마의 크기가 줄어들수록 장치는 과열 방출에 더욱 민감해지며 온도 제어가 더욱 어려워집니다.
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