Feb 18, 2024 메시지를 남겨주세요

산업용 TA3 티타늄 막대 공정 소개

티타늄 원형 막대
 

 

티타늄 막대의 안정적인 생산 조건을 충족하기 위해 소형 φ 압연기의 베어링 구조를 개량하여 티타늄 및 티타늄 합금 막대의 치수가 안정되고, 외면 품질이 향상되고, 수율이 향상되었습니다.

티타늄 막대 제조 공정: 열간 단조-열간 압연-선삭(연마).

 

pure titanium bar

티 라운드로드

 

티타늄 합금은 높은 비강도(강도와 밀도의 비율)를 가지고 있습니다. 티타늄 합금은 항공, 조선, 화학 산업, 야금, 기계 및 기타 분야에서 대체할 수 없는 역할을 해왔습니다. 이 방법의 중요한 특징은 다른 증기압을 가진 합금 구성 요소가 제련 공정 중에 명백한 연소 손실이 없도록 보장할 수 있고 야금 결함도 제거할 수 있다는 것입니다.

티타늄 막대 구현 표준: 국가 표준: GB/T2965-2007, GB/T13810, Q/BS5331-91. 미국 표준: AST348, ASTMF136, ASTMF67, AMS4928.

 

round bar titanium

티타늄 합금 원형 막대

 

산업용 TA3 티타늄 막대의 "동축 전원 공급" 방식은 도가니의 불균형 공급 전류로 인한 자기 누설을 방지하고, 유도 자기장이 제련 제품에 미치는 부정적인 영향을 약화시키거나 제거하고, 전기 효율을 개선하여 안정적인 품질의 주물을 얻을 수 있습니다. 주괴. 아세톤, 에탄올, 사염화탄소, 메탄올 등을 사용하여 티타늄 판의 홈과 그 두 면(각각 내부), 용접 와이어 표면 및 공구 클립이 티타늄 판과 접촉하는 부분을 닦습니다. 용접 장비 선택. 직진도 측정기는 그룹 프로브로 측정한 실시간 직경 측정 값, 실시간 직진도 오차, 직진도 오차, 설정된 직경 표준 값, 상하한 허용 오차, 직진도 허용 오차 등을 표시할 수 있습니다. 직진도 측정기는 조작이 쉽고 빠르며 작업자가 조정량과 방향을 계산할 필요가 없습니다.

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