실리콘 페로
재료 수준이 너무 낮으면 전극이 용광로 재료에 더 깊이 삽입됩니다. 그러나 얇은 재료 층으로 인해 재료가 느슨해지고 아크가 발생하기 쉽습니다. 재료 층이 얇고 충전물을 완전히 예열할 수 없으며 열 손실이 커서 도가니 영역을 확장하는 데 도움이 되지 않습니다.
고탄소 페로실리콘
실습에 따르면 평평한 상단 모양의 재료 표면이 그림 8과 같이 더 적합합니다. 재료 표면이 적절한 높이를 가지고 있고, 원뿔이 넓고 부드러우며, 추가된 전하가 여전히 올바른 조합을 유지하고, 분포가 균일하며, 실리카가 거의 굴러내리지 않기 때문입니다. 현상입니다. 따라서 전극을 비교적 깊고 안정적으로 용광로 충전물에 삽입할 수 있어 용광로 온도를 높이고 도가니를 확장하는 데 도움이 됩니다.
페시 페로실리콘
로 내부의 화학 반응이 충분히 진행되고, 소재 표면의 통기성이 양호하며, 로 투입물이 양호하게 예열되어 로 내부 상태가 정상입니다.
재료 표면의 높이는 제련 유형, 원료 상태 및 전기로 용량에 따라 달라집니다.
