ZhenAn CaSi 코어드 와이어
탄소 코어 와이어에는 튜브 내에 플럭스 재료를 유지하기 위해 랩 또는 맞대기 솔기 형태의 랩 또는 맞대기 솔기가 있습니다. 분말 플럭스를 롤 성형 공정에 계량한 다음, 튜브를 최종 와이어 직경까지 끌어당기고 일반적으로 200~500FPM 범위의 속도로 백플러시합니다.
플럭스 코어 미그 와이어
철, 강철 및 비철 합금의 용융 금속 가공을 위해 코어드 와이어는 열간 압연 공장 및 주조 공장에서 합금 원소의 균형을 조절하는 데 사용됩니다. 코어드 와이어를 형성하는 과정에서 합금은 분말형 플럭스(용접 와이어 제조와 유사) 또는 고체 형태로 압연기에 도입됩니다. 합금은 롤 성형 기계에 계량됩니다. 합금이 도입된 후 얇은 금속 "재킷"이 합금 주위에 롤 형태로 형성되고 박음질로 기계적으로 닫히고 크기가 최종 직경으로 줄어든 다음 맨드릴에서 다시 진동합니다. 응용 분야에서는 필요한 양의 합금 원소를 추가하기 위해 완성된 코어 와이어 제품을 용융 금속에 정밀하게 공급해야 합니다. 코어에 형성된 재킷 롤러는 합금을 용융된 재료로 운반하는 캐리어 역할을 합니다.
스테인레스 스틸 플럭스 코어 와이어
형성
우리는 특히 다음의 생산을 위한 전문적인 롤 성형 기계와 도구를 제공합니다.합금 코어 와이어. 코어드 와이어 솔루션과 마찬가지로 래프팅 및 비래프팅 시스템도 고객 요구에 맞게 맞춤화될 수 있습니다. 최근에 우리는 재킷에 공급되는 분말 및 고체 합금을 수용할 수 있는 도구를 설계하고 제작했습니다. 이 개발은 고객에게 제조 환경의 유연성을 제공하므로 제품을 분리하기 위한 전용 롤 성형 시스템이 필요하지 않습니다.
