초저탄소페로실리콘
여기서 말하는 '탄화규소'는 특정 원료가 아니라 흑연 전극 제조 시 흑연화로에서 발생하는 단열 폐기물이다. 여기에는 다량의 탄화규소가 포함되어 있으므로 이 폐기물을 "탄화규소"라고 부르는 것이 일반적입니다. 그 성분은 다음과 같습니다 :
SiC25~40%; SiO220%; C25%; 나머지는 Al2O3, CaO 등입니다. 제련 중에 소량의 "탄화 규소"를 첨가하면 전력 소비를 줄일 수 있는 이유는 무엇입니까?
저티타늄(고순도) 페로실리콘
페로실리콘을 제련할 때 이산화규소의 환원은 많은 양의 열에너지를 흡수하는 반응이다. 따라서 반응은 매우 높은 온도(약 1800~1900도)에서 격렬하게 이루어져야 하므로 많은 양의 전기에너지를 소모하게 된다. 탄화규소의 일부가 장입물에 추가되면 노에서 다음과 같이 장입물 내 철 스크랩과 반응합니다.
SiC+Fe= FeSi+C
이 반응은 흡열 반응이며 흡수되는 열과 반응 온도는 이산화규소의 환원에 필요한 반응보다 낮습니다. 따라서, 용광로 장입물에 탄화규소의 일부를 추가하면 전력 소비를 줄일 수 있습니다.
고실리콘 페로실리콘
45페로실리콘 제련시 투입되는 철스크랩의 양이 많기 때문에 탄화규소의 파괴반응은 주로 SiC + Fe= FeSi + C에 따라 진행된다. 따라서 탄화규소의 이용률은 이때는 더 높아요.
