Ti 튜브 공급업체
1. 티타늄 튜브의 절단력, 절단 열 및 변형을 줄이기 위해 양의 각도 기하 구조의 블레이드를 사용하십시오.
2. 공작물의 경화를 방지하기 위해 일정한 피드를 유지하십시오. 절삭 공정 동안 공구는 항상 피드 상태여야 합니다. 밀링 중 반경 공구 결합은 반경의 30%여야 합니다.
3. 고압, 고유량 절삭유를 사용하여 티타늄 튜브 가공 공정의 열 안정성을 보장하고 과도한 온도로 인한 공작물 표면 변성 및 공구 손상을 방지합니다.
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4. 칼날 끝을 날카롭게 유지하세요. 둔한 도구는 열 축적과 마모의 원인이 되며, 이는 도구 고장으로 쉽게 이어질 수 있습니다.
5. 티타늄 합금은 가능한 한 부드러운 상태로 가공해야 합니다. 티타늄 튜브 소재는 담금질 후 가공하기 어렵고, 열처리는 소재의 강도를 높이고 블레이드의 마모를 증가시키기 때문입니다.
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6. 큰 도구 팁 아크 반경 또는 챔퍼를 사용하여 가능한 한 많은 절삭 날을 절삭에 삽입합니다. 이렇게 하면 티타늄 튜브의 각 지점에서 절삭력과 열을 줄이고 국부적 손상을 피할 수 있습니다. 티타늄 합금을 밀링할 때 절삭 속도는 다양한 절삭 매개변수 중에서 도구 수명에 큰 영향을 미치며, 그 다음은 반경 방향 도구 결합(밀링 깊이)입니다.
