Apr 14, 2026 메시지를 남겨주세요

70% 블랙 실리콘 카바이드(0-10mm)는 무엇에 사용됩니까?

에 의해젠안 인터내셔널

비용 효율적인-탈산제 또는 내화 골재를 찾고 계십니까? 70% 흑색 탄화 규소는 우수한 물리적 경도와 열 안정성을 제공하여 종합 제련 비용을 15%-20% 절감합니다. 공장 직접 공급, 무료 샘플 제공!

70% 블랙 실리콘 카바이드 산업 응용 가이드

 

1. 70% 블랙 실리콘 카바이드란 무엇입니까?

70% 블랙 실리콘 카바이드고품질의 석영 모래와 석유 코크스를 기본 원료로 사용하여 저항로에서 고온 제련을 통해 합성된-공업용 탄화규소입니다.- SiC 함유량을 70% 이상으로 관리한 제품입니다.경제적인 중간-순도 원료대량 산업 생산을 위해 특별히 설계되었습니다.

순도가 90% 이상인 고-등급과 비교하면70% 실리콘 카바이드의 조달 비용은 일반적으로 약30% - 40%. 핵심적인 물리화학적 특성을 보장함과 동시에 금속 탈산, 기초 내화물, 기존 표면 처리 분야에서 '공정 준수'와 '조달 비용 절감'의 균형을 맞추는 최적의 솔루션입니다.

 

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2. 핵심 물리화학적 특성 및 성능 데이터

기존 산업 요구에 완벽하게 적합한 이유는 무엇입니까? 다음 핵심 데이터가 그 기초입니다.

  • 우수한 물리적 경도:모스 경도는 다음과 같이 안정적입니다.9.1 - 9.2, 미세 경도는 2800-3300 kg/mm²에 도달할 수 있습니다. 강력한 미세 절단 능력을 보유하고 있으며 연삭 효율은1.5배일반 커런덤의 그것.
  • 뛰어난 열충격 안정성:탄화 규소는 약 100°C에서만 승화 및 분해됩니다.2700도. 1400도- 1600도의 기존 제련 및 산업 가마 고온-환경에서 우수한 부피 안정성을 유지합니다.
  • 상당한 발열 효과:용강의 탈산 과정에서 탄화규소의 산화 반응은 많은 양의 열을 방출합니다. 측정된 데이터에 따르면 탄화규소 1톤을 추가할 때마다 국부적인 용강 온도가 다음과 같이 증가할 수 있습니다.10도 - 15도, 제련 시간을 대폭 단축시킵니다.

 

3. 핵심 응용 분야 및 공정 성능

1. 금속제강: 효율적이고 경제적인 복합탈산제 (시장 사용량의 약 60% 차지)

  • 효율적인 교체, 직접적인 비용 절감:전로/전기로 제강에 있어서,70% 탄화규소 1톤은 대략 0.4 - 0.5톤의 75% 페로실리콘 분말과 일부 탄소 발생제를 대체할 수 있습니다., 종합적인 탈산소 비용 절감15% - 20%.
  • 용강 정화 및 수율 증대:기존의 알루미늄 탈산과 비교하여 용강의 비{0}}개재물을 약 2배로 줄일 수 있습니다.10% - 15%. 탈산 후 합금 수율은 일반적으로 다음과 같이 증가합니다.2% - 5%.
  • 전력소비 절감:탈산 중 발열 효과로 인해 평균15 - 30kWh강철 1톤당 전기를 절약할 수 있습니다.

2. 내화 재료: 중-~-저등급 내화물을 위한 고품질-골재

첨가10% - 15%일반 점토 벽돌이나 고{1}}알루미나 벽돌에 70% 탄화규소를 첨가하면 열충격 저항성과 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이를 통해 가마 도어 라이닝 및 철 러너와 같은 부품의 평균 사용 수명을 연장합니다.20% - 30%.

3. 연마재 및 표면 처리: 기존 쇼트 블라스팅 및 샌드블라스팅

샌드블라스팅 녹 제거 매체로서 재활용이 가능합니다.3 - 5회. 동일한 녹 제거 등급(예: Sa2.5)을 달성할 때 재료 소비량은 다음과 같습니다.40% 낮음전통적인 석영 모래보다.

 

대량으로 구매하지만 품질이 불안정해서 걱정되시나요?

0-10mm 야금 모래이든 1-3mm 내화물 골재이든 우리는 샘플 전송을 지원합니다.

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4. 선택 가이드: 적용 가능한 시나리오와 피해야 할 시나리오

생산 안전과 제품 품질을 보장하기 위해 기업은 구매할 때 적용 범위를 명확히 해야 합니다.

선호하는 시나리오:벌크 일반 철강 제련 탈산, 기존 주조사 혼합(첨가량은 일반적으로1% - 3%), 저-등급 내화 벽돌/캐스터블 생산, 하드웨어 거친 연삭 및 일반 샌드블라스팅 녹 제거.

피해야 할 시나리오:항공우주-등급 특수 합금 제련(미량 불순물에 매우 민감함), 매우 높은 기준을 요구하는 초-고순도-정밀 세라믹 소결 및 반도체 웨이퍼 연마(이 경우 SiC가 98% 이상인 고{3}}순도 마이크로{4}}분말을 선택해야 함).

 

5. 조달 함정 방지 가이드(구매 관리자를 위한 조언)

70% 흑색 실리콘 카바이드를 소싱하고 대량 구매하는 경우 다음 치수를 평가하는 데 중점을 두는 것이 좋습니다.

  • '최저가만' 사고방식을 거부하세요:시장은 혼합된 가방이다. 실제 SiC 콘텐츠가 맞는지 확인하려면 제3자{1}}테스트 보고서(예: SGS)가 필요합니다.70% 이상, 심하게 불순물이 함유된 열등한 "탄화 규소 진흙"을 구입하지 마십시오.
  • 입자 크기 맞춤화 기능:야금학적 탈산이 종종 선호됩니다.0-10mm (약 80% 차지), 내화물 및 샌드블라스팅에는 미세한 1-3mm 또는 3-5mm가 필요합니다. 자체 심사 작업장을 갖춘 공장 직접 공급을 우선시합니다.
  • 공급망 안정성:이상 구매하는 대량 프로젝트의 경우100톤운송 중 손상 및 습기가 발생하지 않도록 공장의 월간 보유 용량과 방습{0}}방습 점보 백(1MT 점보 백)의 물리적 강도를 수시로 점검하십시오.

 

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완벽한 스크리닝 시스템을 갖춘 탄화규소 소스 공장으로서 당사는 안정적인 지표를 갖춘 70% 흑색 탄화규소를 제공할 뿐만 아니라 실제 생산 공정을 기반으로 선택 조언 및 맞춤형 입자 크기 서비스도 제공합니다.

✔️ 최소 주문 수량 1톤 지원(MOQ: 1톤)

✔️ SGS 제3자-순도 및 입자 크기 테스트 지원

✔️ 안정적인 월간 생산 능력으로 -장기 대량 주문 시 적시 납품- 보장

 

[구체적인 요구사항(적용 분야, 입자 크기, 월간 구매량)을 보내주시면 당사 기술 영업팀이 12시간 이내에 해상 화물을 포함한 맞춤형 FOB/CIF 견적을 제공해 드립니다!]

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70% 블랙 실리콘 카바이드(0-10mm) FAQ

Q:70% 흑색 실리콘 카바이드(0-10mm)는 무엇에 사용됩니까?

A: 주로 금속 탈산, 중{0}}내화물, 일반 연마재, 샌드블래스팅, 주조 첨가제 및 미끄럼 방지 바닥재에 사용됩니다.- 이는 대량 산업 사용자에게 가장 비용 효율적인{3}}선택입니다.

Q: 70% 흑색 실리콘 카바이드의 SiC 함량은 얼마입니까?

A: 우리의 70% 흑색 실리콘 카바이드는최소 SiC 함량 70%, 산업 응용 분야에서 안정적인 성능을 보장하기 위해 엄격하게 불순물을 제어합니다.

Q: 어떤 입자 크기를 제공합니까?

A: 우리는 제공합니다0-10mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm그리고 다른 전통적인 크기. 대량 주문의 경우 맞춤형 입자 크기 분포도 가능합니다.

Q:제강 탈산제에 70% SiC가 적합한가요?

답: 그렇습니다. 제강 및 주조 산업에서 탈산제로 널리 사용되며 고순도 SiC에 비해 산소 함량을 효과적으로 줄이고 원자재 비용을 낮춥니다.-

Q:70% SiC와 85% SiC의 차이점은 무엇입니까?

A:70% SiC는 더 비용 효율적이며-기존 산업 용도에 이상적입니다.. 85% SiC는 더 높은 순도와 더 나은 성능을 가지며 고온-및 높은 수요 시나리오에 적합합니다.

Q: 테스트용 무료 샘플을 얻을 수 있나요?

A: 그렇습니다. 우리는 대량 주문 전에 품질 확인을 위해 무료 샘플을 제공합니다.

Q: 70% 블랙 실리콘 카바이드에 대한 MOQ는 얼마입니까?

A: 우리의 MOQ는1톤. 또한 전체-컨테이너 주문과 장기-계약 공급도 지원합니다.

Q: SGS 또는 제3자{0}}테스트 보고서를 제공합니까?

A:예, SiC 함량, 불순물 및 입자 크기를 확인하기 위해 SGS 테스트 보고서 및 공장 검사 보고서를 제공할 수 있습니다.

Q: 수출에는 어떤 포장재를 사용합니까?

A: 우리는 사용합니다25kg, 50kg 수하물, 1000kg 점보백, 국제 배송 표준을 충족합니다.

Q: 당신은 어떤 무역 조건을 수락합니까?

A: 우리는 주로 받아들입니다본선 인도고객 요구 사항에 따라 CFR, CIF 및 기타 조건도 지원할 수 있습니다.

 

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