페로 실리콘 합금
코크스는 페로실리콘을 제련하는 주요 원료이자, 페로실리콘을 제련하는 환원제이기도 하다. 따라서 코크스의 고정 탄소 함량은 84% 이상으로 최대한 높아야 하며, 코크스의 회분 함량은 낮아야 합니다. 코크스의 회분 함량이 높으면 슬래그의 양이 증가합니다. 재에는 약 60%의 산화알루미늄이 함유되어 있어 슬래그가 끈적해 제거가 어려워집니다. 또한, 회분 함량이 높은 코크스를 용광로에 추가하면 재료 표면이 쉽게 소결되어 공기 투과성에 영향을 미칩니다. 따라서 콜라의 회분 함량은 13% 미만이어야 합니다.
페시페로실리콘
코크스에 포함된 탄소의 대부분은 고정 탄소 형태로 존재하지만, 소량의 탄소도 탄화수소(흔히 휘발성 물질이라고 함) 형태로 존재합니다. 탄화수소의 이 부분은 고온에서 휘발되므로 코크스의 휘발성 함량은 2%를 초과해서는 안 됩니다.
고온에서 코크스의 저항이 클수록 전극이 충전물에 더 깊게 삽입되어 로 온도를 높이고 도가니를 팽창시키는 데 도움이 됩니다. 코크스의 다공성이 크면 저항이 높을 뿐만 아니라 표면적이 넓어 화학 반응 면적이 증가하고 화학 반응 속도가 빨라집니다.
고탄소 페로실리콘
물론 콜라의 입자 크기에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 코크스의 입자 크기가 너무 크면 모터를 장입물에 삽입하기 어려워 정상적인 제련 생산에 영향을 미칩니다. 그러나 입자 크기가 너무 작으면 전기로의 연소 손실이 너무 커집니다. 따라서 코크스의 입자 크기는 일반적으로 8mm 미만입니다. 해야 한다. 소용량 페로실리콘 합금 제련의 경우 코크스 대신 소량의 코크스 분말을 사용할 수 있습니다. Zhen'an Metallurgy는 페로실리콘 합금의 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 저희 제품에 대해 궁금하신 사항이 있으시면 전화주시면 상담해드리겠습니다.
