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99.70% 전해 망간 금속 플레이크는 주로 제강, 스테인리스강, 합금 생산, 용접 재료 및 야금 첨가제에서 깨끗한 망간 공급원으로 사용됩니다.
일반적인1~2mm 플레이크 크기생산 중에 계량, 배치 및 추가가 쉽습니다. 망간철 또는 실리콘 망간과 비교하여 Mn99.70 EMM 플레이크는 더 높은 망간 함량과 더 낮은 불순물 투입량을 제공합니다. 이는 C, S, P, Fe, Si 및 Se에 대한 더 나은 제어를 통해 공정에 망간 조정이 필요할 때 유용합니다.
일반 제철 및 합금 생산을 위해서는Mn99.70순도, 비용 및 산업적 유용성의 균형을 맞추기 때문에 종종 가장 실용적인 등급입니다.
99.70% 전해망간 금속 플레이크란 무엇입니까?
99.70% 전해 망간 금속 플레이크라고도 함Mn99.70 EMM 플레이크,-순도가 높습니다.망간 금속 플레이크전해 처리로 생산됩니다. 등급은 망간 함량이최소 99.70%.
일반적으로 은색-회색의 불규칙한 조각입니다. 일반적인 내보내기 크기는 다음과 같습니다.1~2mm. 이 크기는 배치 및 계량에 충분히 작으면서도 미세한 망간 분말만큼 먼지가 많지 않기 때문에 널리 사용됩니다.
생산팀에게는 이것이 중요합니다. 큰 조각은 정확하게 투여하기가 더 어려울 수 있습니다. 미세한 분말은 먼지 손실과 공급 문제를 일으킬 수 있습니다.. 1–2mm 조각이 이 두 형태 사이에 있으며 일반 산업 첨가에 적합합니다.
일반적인 Mn99.70 사양
| 목 | Mn99.70 참조 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 망 | 99.70% 이상 | 주요 망간 입력 |
| C | 0.04% 이하 | 원하지 않는 탄소를 제어하는 데 도움이 됩니다. |
| S | 0.05% 이하 | 보다 깨끗한 야금 제어에 중요 |
| P | 0.005% 이하 | 인압 감소에 도움이 됩니다. |
| 철 | 0.003% 이하 | 추가 철분 섭취 제한 |
| 시 | 0.010% 이하 | 실리콘 균형이 중요할 때 유용함 |
| Se | 0.10% 이하 | 표준에 Se가 포함된 경우 확인됨 |
최종 값은 계약 및 배송 배치 COA를 따라야 합니다.
99.70% EMM 플레이크의 주요 용도
1. 제강: 청정 망간 첨가
제강에서 망간은 조성을 조정하고 야금학적 제어를 지원하는 데 사용됩니다. Mn99.70 EMM 플레이크는 탄소, 실리콘 또는 기타 합금 원소를 너무 많이 추가하지 않고 망간을 추가해야 할 때 유용합니다.
망간철 또는 실리콘 망간과 비교하여 전해 망간 플레이크는 보다 직접적인 Mn 공급원을 제공합니다. 이는 프로세스가 이미 다른 요소를 엄격하게 제어하고 망간 조정만 필요한 경우에 도움이 됩니다.
철강 공장의 경우 가장 중요한 사항은 다음과 같습니다.
- Mn 함량 안정성
- C, S 및 P 한계
- 플레이크 크기 및 분말 상태
- 배치 COA
- 포장 및 적재 상태
이러한 세부 사항이 명확하면 생산 팀은 예상치 못한 일이 줄어들면서 자료를 사용할 수 있습니다.
2. 스테인레스강: 불순물 압력이 낮은 Mn 첨가
스테인레스강 생산에서 망간은 조성 조정을 지원할 수 있으며, 일부 등급에서는 합금 비용 및 성능을 최적화하는 데 도움이 됩니다.{0}}% EMM 플레이크는 불순물 압력이 낮은 망간 투입이 필요할 때 종종 고려됩니다.
일반적인 스테인리스강 사용의 경우 Mn99.70이면 충분합니다. Mn99.80 또는 Mn99.95가 항상 필요한 것은 아닙니다. 핵심은 C, S, P, Fe, Si 및 Se 값이 내부 공식과 일치하는지 여부입니다.
귀하의 공정이 탄소나 황에 민감한 경우 구매하기 전에 실제 COA를 확인하십시오. 일반 사양서에만 의존하지 마십시오.
3. 합금 생산: 더욱 예측 가능한 공식 조정
합금 공장에서는 공식 조정을 위해 제어된 망간 공급원이 필요할 때 Mn99.70 EMM 플레이크를 사용합니다. 1~2mm 플레이크 형태는 계량, 배치 처리 및 재료 준비에 유용합니다.
합금 생산에 있어서 문제는 "이 재료가 얼마나 많은 Mn을 제공할 수 있는가?"가 아닌 경우가 많습니다. 진짜 질문은 재료가 공식에 원하지 않는 요소를 가져오는지 여부입니다.
Mn99.70 플레이크는 많은 혼합 망간 물질에 비해 이러한 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이것이 바로 공식에 보다 깨끗한 Mn 투입이 필요하지만 초-고-순도 Mn99.95가 필요하지 않은 경우 합금 생산에 자주 사용되는 이유입니다.
4. 알루미늄 합금 및 비{1}}철 합금 사용
일부 비철 합금 시스템에서 망간은 기계적 특성을 조정하고 합금 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다. Fe와 Si 균형이 중요한 경우 망간 공급원을 신중하게 선택해야 합니다.
공식에 불순물 범위가 허용되는 경우 Mn99.70을 사용할 수 있습니다. 귀하의 비{2}}철 합금에 Fe, Si 또는 Se 제한이 더 엄격하다면 Mn99.80을 비교해 볼 가치가 있습니다. 고순도 시스템의 경우-Mn99.95가 일반적으로 평가 등급입니다.
등급 선택이 가격뿐만 아니라 공식을 따라야 하는 이유입니다.
5. 용접재료 및 금속첨가제
망간은 용접 재료 제제 및 야금 첨가제에도 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서 Mn99.70 플레이크는 안정적인 망간 함량과 실용적인 취급을 제공합니다.
1~2mm 크기는 많은 작업장 조건에서 큰 조각보다 투여하기 쉽고 분말보다 깨끗합니다. 생산에서 소규모-배치 준비를 사용하는 경우 이 플레이크 크기를 사용하면 계량 및 공급 문제를 줄일 수 있습니다.
99.70%가 주류 산업용 등급인 이유
Mn99.70은 순도와 비용의 균형이 잘 잡혀 인기가 높습니다.
세 가지 일반적인 EMM 등급을 다음과 같이 생각할 수 있습니다.
| 등급 | 언제 사용하는 것이 가장 좋습니다 |
|---|---|
| Mn99.70 | 적절한 비용 관리와 함께 정기적인 산업용 망간 첨가가 필요합니다. |
| Mn99.80 | 귀하의 합금 공식에는 보다 깨끗한 C, S, Si 또는 Se 제어가 필요합니다. |
| Mn99.95 | 공정에는 고순도-망간과 엄격한 미량원소 제한이 필요합니다. |
일반 제강, 스테인리스강, 용접 재료 및 일반 합금 생산의 경우 Mn99.70이 요구 사항을 충족하는 경우가 많습니다. 더 높은 등급을 구입하는 것은 분유에 필요할 때만 의미가 있습니다.
조달에 있어서 가장 실용적인 점은 다음과 같습니다.필요하지 않은 순도에 대해 비용을 지불하지 마십시오. 그러나 귀하의 제조법이 불순물을 견딜 수 없다면 낮은 등급을 선택하지 마십시오.
C, S, P가 여전히 중요한 이유
많은 문의가 "99.70% 망간플레이크"만을 요구하고 있습니다. 그것만으로는 충분하지 않습니다.
실제 제작을 위해서는 C, S, P에도 주의를 기울여야 합니다.
탄소강철 또는 합금 제조에 저탄소 제어가 필요한 경우에는-중요합니다. 탄소 투입량이 이미 빡빡하다면 C 값을 주의 깊게 확인해야 합니다.
황청결도와 가공 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 황 수준이 높을수록 민감한 야금 시스템에 문제가 발생할 수 있습니다.
인강철 및 합금 제품의 취성을 증가시킬 수 있기 때문에 종종 제한됩니다. 공식에 엄격한 P 제한이 있는 경우 작은 차이도 중요합니다.
Se, Fe 및 Si제품 표준이 미량 원소 또는 합금 균형을 관리하는 경우에도 확인해야 합니다.
좋은 공급업체는 가격만 제시해서는 안 됩니다. 배치 데이터가 귀하의 애플리케이션에 적합한지 확인할 수 있도록 도와드리겠습니다.
1~2mm 플레이크가 생산에 실용적인 이유
1~2mm 크기는 단순한 포장 세부 사항이 아닙니다. 이는 재료가 공정에 들어가기 전에 재료가 거동하는 방식에 영향을 미칩니다.
적합한 플레이크 크기는 다음에 도움이 됩니다.
- 계량 정확도
- 배치 준비
- 보다 빠른 자재 취급
- 분말보다 먼지 문제가 적습니다.
- 매우 미세한 입자보다 보관이 용이함
- 임의의 큰 조각보다 더 일관된 추가
실제 배송시 가방이 약하거나 거칠게 다루면 작은 조각으로 인해 벌금이 발생할 수 있습니다. 이러한 이유로 공정이 미립자에 민감한 경우 로딩 전에 플레이크 상태, 분말 함량 및 백 강도를 확인해야 합니다.
우리가 제공할 수 있는 것
우리는 공급합니다Mn99.70 전해 망간 금속 플레이크제강, 스테인리스강, 합금 생산, 용접 재료 및 야금 응용 분야에 사용됩니다.
수출 주문의 경우 다음 사항을 확인하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
- Mn99.70 등급 및 사용 가능한 배치
- 1~2mm 플레이크 크기 또는 주문- 기반 크기
- C, S, P, Fe, Si 및 Se 제한
- 1MT 점보 백, 25kg 백, 드럼 또는 팔레트 포장
- COA, MSDS, 포장 목록 및 송장
- 목적지 포트별 FOB, CIF 또는 CFR 견적
- 필요한 경우 사진 포장 또는 세부 정보 로드
최신 FOB 천진 가격이 필요하거나 포뮬러에 대한 사양 확인이 필요한 경우 등급, 크기, 수량 및 목적지 항구를 보내주십시오.
FAQ 99.70% EMM 플레이크 사용 정보
Q:EMM 플레이크는 어떤 용도로 사용되나요?
A:EMM 플레이크는 제강, 스테인리스강 생산, 합금 생산, 용접 재료 및 야금학적 망간 첨가에 사용됩니다. 이는 많은 망간 합금보다 불순물 수준이 낮은 고순도-망간 투입량을 제공합니다.
Q:99.70% EMM 플레이크는 일반 제강에 적합합니까?
답: 그렇습니다. Mn99.70은 안정적인 망간 투입과 실질적인 비용 관리가 필요한 공정에서 일반 제강 및 야금 첨가에 일반적으로 사용됩니다.
Q: 왜 1~2mm 망간 플레이크를 선택합니까?
A: 1~2mm 플레이크는 크고 불규칙한 조각보다 무게 측정, 배치 및 취급이 더 쉽습니다. 또한 미세 분말보다 먼지 문제가 덜 발생합니다.
Q: Mn99.70 또는 Mn99.80을 선택해야 합니까?
A: 귀하의 공식이 일반적인 산업 불순물 제한을 허용하는 경우 Mn99.70을 사용하십시오. 공정에 더 낮은 C, S, Si 또는 Se 제어가 필요한 경우 Mn99.80을 비교하십시오.
Q: 망간 플레이크를 구매하기 전에 무엇을 확인해야 합니까?
A: Mn 함량, C, S, P, Fe, Si, Se, 플레이크 크기, 분말 함량, 포장 방법, 선적 서류 및 도착 항구를 확인하십시오.
Q: COA와 MSDS를 제공할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. COA, MSDS, 포장 목록, 송장 및 기타 수출 서류는 귀하의 주문 요구 사항에 따라 준비될 수 있습니다.
