맞춤형 흑연 전극 제조업체 - Zhenan
흑연 전극은 전해 알루미늄, 구리 및 기타 금속의 생산 공정에서 일반적으로 사용되는 중요한 전극 재료입니다. 전도성, 열 안정성 및 화학적 안정성이 좋은 고순도 흑연 재료로 만들어졌으며 전해 공정에서 필수적인 핵심 재료입니다.
흑연전극의 제조공정
1. 원료비율
흑연 전극을 제조하는 원료는 주로 흑연과 코크스이며, 그 중 코크스는 열처리된 석탄 코크스입니다. 흑연 전극을 제조할 때 흑연과 코크스를 일정 비율로 혼합하고 일정량의 미분말과 바인더를 첨가하여 흑연 전극의 원료를 만들어야 합니다.
.소결
원료 비율을 조정한 후 원료를 소결하여 흑연 전극을 만든다. 소결 과정에서는 온도, 압력 등의 요소를 제어하여 흑연 전극의 밀도, 강도, 전도도를 확보해야 한다.
3. 처리
흑연 전극은 소결 후 선삭, 밀링, 드릴링 등의 가공 과정을 거쳐 요구 사항에 맞는 전극 모양과 크기를 만들어야 합니다.
4. 표면처리
흑연 전극의 표면 처리란 산화 저항성과 내마모성을 높이는 것입니다. 일반적인 표면 처리 방법으로는 분무와 코팅이 있습니다.
제난흑연전극의 공차직경
| 안건 | 단위 | 공칭 직경 mm | |
|
Φ800-Φ960 |
Φ1020-Φ1400 |
||
| 저항률 전극은 조인트보다 크지 않음 |
μΩ.m |
11.0 |
13.0 |
| 굽힘강도 전극은 접합부보다 작지 않아야 함 |
엠파 |
6.0 |
6.0 |
| 탄성계수 전극은 조인트보다 크지 않음 |
평균 평점 |
10.0 |
10.0 |
| 열팽창계수 전극은 접합부보다 크지 않음 |
×10-6/ 도 |
3.2 |
3.2 |
| 체적 밀도 전극은 조인트보다 작지 않아야 함 |
그램/센티미터3 |
1.58 |
1.58 |
| 회분 함량이 이하 |
% |
0.5 |
0.5 |
제난 제품 품질 관리
1. 생산 과정에서 모든 제품이 엄격한 검사를 거치도록 합니다.
2. 모든 상품은 포장 전 엄격한 검사를 거쳐야 합니다.
3. 각 상품 배치는 배송 전에 재검사됩니다.
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