고탄소 철망간 합금
FeMn65Si17 공장
고탄소 페로망간을 제련하는 장비를 선택하는 방법은 무엇입니까?
자가 베이킹 전극: 고탄소 페로망간 자가 베이킹 전극의 품질은 전극 쉘의 준비, 전극 페이스트 및 전극 베이킹에 따라 달라집니다. 이 세 가지 측면의 품질을 보장할 수 없는 경우 전극의 과소 연소, 페이스트 누출, 하드 브레이크, 소프트 브레이크 등 다양한 전극 사고가 발생합니다. 경우에 따라 부하가 감소하거나 고장이 발생할 수 있습니다. 심각한 경우 열 차단. 이는 고탄소 페로망간의 제련 시간과 생산 조업 속도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 로 바닥 온도도 감소시킵니다.
페로 Mn
로 라이닝 : 고탄소페로망간 로 라이닝은 사용 중 1400~1800℃의 고온을 견뎌야 하지만 고온로의 에칭, 물리적, 화학적 침식 부담도 부담하기 때문에 로 본체의 중요한 부분입니다. 가스, 용철, 슬래그 등이 녹기 쉽고, 연화되고, 녹거나 심지어 부서지기 쉽습니다. 단열 성능이 좋지 않으면 전력 소비도 증가합니다. 따라서 로 라이닝은 특수 내화물 및 단열재를 사용해야 합니다.
카본페로 망간
수냉 장비: 고탄소철망간 전극 수냉 시스템의 정상적인 작동은 매우 중요합니다. 전극 슬리브, 구리 타일 및 전도성 구리 튜브는 물로 냉각됩니다. 냉각수 입구 온도는 가능한 한 낮아야 하며, 출구 온도는 너무 높지 않아야 합니다. 제련소의 냉각수는 매우 단단하고 물 속의 퇴적물이 대형 덮개 바닥에 쉽게 퇴적되어 대형 덮개의 냉각 효과에 심각한 영향을 미칩니다. 핫 셧다운 시간을 단축하려면 예비 부품 관리를 강화해야 합니다.
망간철 제품 구성 매개변수 참조표
|
고탄소 FEMN |
|||||||
|
등급 |
화학 성분(%MIN) |
||||||
|
망 |
C |
시 |
P |
S |
|||
|
A |
B |
A |
B |
||||
|
FeMn 78 |
75.0-82.0 |
8.0 |
1.5 |
2.5 |
0.20 |
0.33 |
0.03 |
|
FeMn 74 |
70.0-77.0 |
7.5 |
2.0 |
3.0 |
0.25 |
0.38 |
0.03 |
|
FeMn 68 |
65.0-72.0 |
7.0 |
2.5 |
4.5 |
0.25 |
0.40 |
0.03 |
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페로실리콘 망간
망간철합금
전안 FAQ
A: 우리는 제조업체입니다. 우리는 중국 허난성 안양에 위치하고 있습니다. 우리의 고객은 국내외 출신입니다. 귀하의 방문을 기대하고 있습니다.
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