FeCr 합금
철 크롬 제조
고탄소 페로크롬 제조를 위한 원료 요구사항
전기로법으로 크롬철을 제련하는 기본원리는 탄소를 이용하여 전기아크에 의해 가열된 고온부에서 크롬광석 중의 크롬과 산화철을 환원시키는 것인데, 이를 전기탄열법이라 한다. 수중 아크 환원 전기로는 페로크롬 생산에서 광석 및 기타 재료를 환원 및 제련하는 데 사용되는 일종의 전기로입니다. 그 특징은 일반적인 제련 과정에서 아크가 항상 차지에 묻혀 있다는 것입니다. 로구의 형태에 따라 하이후드 개방형, 쇼트후드 개방형(하이후드를 낮추고 후드 상부에서 짧은 네트를 도입한 개량형)의 4가지 형태로 구분된다. , 반 밀폐형 및 폐쇄형.

페로 크롬 가격
현재 페로크롬 제조업체에서는 반폐쇄형과 폐쇄형이 널리 사용되고 있습니다. 그 중 반폐쇄형 환원전기로가 가장 널리 사용되고 있다. 이러한 유형의 전기로(특히 중소형 전기로)는 노 조건을 관찰 및 조정하기 쉽고 다양한 원료 조건에 적응할 수 있으며 정제 품종 변경에 도움이 됩니다. 전기로 후드는 대부분 짧은 후드에서 발전한 반밀폐형 후드입니다. 개폐 정도가 조정 가능한 여러 개의 퍼니스 도어가 일반적으로 측면에 제공되어 퍼니스를 공급하고 두드리는 것이 필요할 때 열 수 있으며 필요에 따라 열 수 있습니다. 공기 유입량을 제어하고, 퍼니스 가스 온도를 조정하고, 연도 가스 먼지 제거 및 폐열 활용을 달성합니다. 폐쇄형 환원전기로는 노 덮개가 있는 폐쇄형 전기로이다. 로에서 생성된 가스는 도관을 통해 배출되며 정화 후 재활용될 수 있습니다. 작동 및 유지 관리를 용이하게 하고 안전한 작동을 보장하기 위해 폐쇄형 전기로의 뚜껑에는 여러 개의 덮개가 있는 엿봄 구멍, 검사 및 방폭 구멍이 제공됩니다. 이러한 유형의 전기로는 작동 및 제어에 대한 높은 기술적 요구 사항을 가지고 있습니다.

저탄소 페로 크롬 가격
균일한 혼합이 용이하도록 원료를 코크스, 실리카, 크롬광석 순으로 배치하였습니다. 개방형로는 공급 홈통을 통해 전극 주위에 재료를 추가하고 재료 표면은 큰 원뿔 모양입니다. 폐쇄형 용광로에서는 재료가 공급 파이프를 통해 용광로에 직접 추가됩니다. 개방형 용광로이든 폐쇄형 용광로이든, 특정 재료 수준을 유지하려면 용광로의 장입물이 가라앉는 대로 새로운 재료를 적시에 보충해야 합니다. 전기로에서 화학반응을 통해 고탄소 페로크롬을 생산하는 주요 공정은 Cr3C2를 형성하는 산화크롬의 탄소 환원 시작 온도는 1385K, Cr7C3를 형성하는 반응 시작 온도는 1453K, 크롬을 크롬으로 환원시키는 반응은 1520K이므로 탄소에서는 크롬 광석이 환원되면 금속 크롬이 아닌 크롬 탄화물이 얻어집니다. 따라서 탄소 함량이 높은 고탄소 페로크롬만을 얻을 수 있습니다. 더욱이, 크롬철의 탄소 함량은 반응 온도에 따라 달라집니다. 탄소 함량이 낮은 탄화물보다 탄소 함량이 높은 탄화물을 형성하는 것이 더 쉽습니다. 실제 생산에서는 장입물의 가열 과정에서 일부 크롬 광석이 코크스와 반응하여 Cr3C2를 형성하며, 장입물의 온도가 증가함에 따라 Cr3C2가 형성됩니다. 대부분의 크롬 광석은 코크스와 반응하여 Cr7C3를 형성합니다. 온도가 더욱 증가함에 따라 삼산화 크롬은 합금에 정련 및 탈탄 효과를 나타냅니다.
저탄소 페로 크롬
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상품명
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페로크롬
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색상
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블랙, 그레이
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재료
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페로, 크롬
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크기
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10--50, 50--100MM 또는 귀하의 요구에 따라
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애플리케이션
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제강
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고탄소 페로 크롬

페로 크롬

하이카본 페로 크롬 로우실리콘
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